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    发布日期:2016-09-24 发布者:万达环保

    1、常见问题

    588888线路检测在运行过程中,常见问题一般有两类,一种是运行阻力过高,一般压力可达到1300一1500Pa,这类问题大多由于锅炉超负荷运行或清灰不畅引起,在运行过程中可以通过调节锅炉负荷或启动清灰增压风机来解决;另一种是运行阻力过低,压力降至100Pa以下,这大多是由于清灰室布袋大量损害,造成烟气不经过布袋而直接流出清灰室造成的,这时应停止除尘工作,打开烟气室检查并及时   换已损坏的布袋,并及时分析原因,避免造成   大的损失。

    2、系统投运步骤

    由于系统点火初期,需要点油枪暖炉并助燃,这对布袋有很大的损害,所以在系统投油的情况下,应尽量减少清灰室投入的数量,可采用对侧投运,即同时投入1,8室或2,7室等,这样有利于两侧的平衡,有助于系统的稳定运行。当投运的室压力高于清灰压力时,不可进行清灰操作,以免将预涂到布袋上的灰吹落,使油分子附着到布袋表面,一般等到差压上升到1400一1600Pa左右时,将现用的室切出,投入别的清灰室,随着烟气量的增大,两个清灰室工作的话可能会无法满足系统对烟气的处理要求,可逐步地撤出油枪,并增加清灰室的投入数量,等到油枪全部撤出30min后可将全部清灰室投入,并投入清灰程控自动。

    3、运行注意事项

    a)机组启动前对布袋进行预涂尘,预涂时要保持滤袋干燥,涂尘厚度达到3mm以上,压力到600Pa以上,且预涂完成后要保持引风机运行,防止灰脱落。

    b)在发生锅炉爆管、暖风器内漏或烟道内部水汽未及时排出,由于烟气水分太大,容易造成滤袋外层板结,出现硬壳现象,要马上停止清灰操作,滤袋表面存有   的粉尘层,保护滤袋。

    c)烟气温度应控制在110℃以上,165℃以下,以防止烟气结露,且含氧量要1000,以免自燃。

    d)当某一室差压太大时,清灰效果不佳时,应及时将此室隔离,检查压力太大的原因,否则会使炉膛压力不稳定,影响锅炉的燃烧。

    e)锅炉发生主燃料停机后,要停止布袋清灰操作,避免高温烟气腐蚀布袋。如需要长时间停机,则需要对烟气室进行烟气置换,以保护滤袋。
     

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